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鏝先の加工は、仕事でもよくやります。
ドジ踏んだあとのリカバーなど、
専用工具を作ってからやったほうが速いですからね。
純銅を100%とすると、真鍮の熱伝導率は30%、
アルミで60%ぐらいで、
真鍮製はパワーで押し切ろうとしても、
温度分布が一定でなく、しかも温度回復が遅く、具合が悪いので、
多くの場合100W,200Wの大型半田鏝の鏝先を、
材料にしています。

ただ銅の鏝先は使ううちにすぐ解けて形が変わってしまうので、
鏝先に半田がよく乗らなくてもよい場合は、
アルミのほうが長く使えます。

また、チップ部品取り外しようなど、先端が小さいものは、
銅の板で作って、汎用の太い軸にステンレスのビスで、
固定して使うようにして、
だめになったら銅板部分だけを作り直しています。

使いやすい工具を作ると、製造部や、
パートさんたちに喜んでもらえるので、
暇なときはちょっと凝ったものを作ったりしますが、
これって大きな会社では、開発部の仕事じゃないですねえ(^^;

どうも〜、mac さん。

> 鏝先の加工は、仕事でもよくやります。
> ドジ踏んだあとのリカバーなど、
> 専用工具を作ってからやったほうが速いですからね。
> 純銅を100%とすると、真鍮の熱伝導率は30%、
> アルミで60%ぐらいで、

なるほど〜、熱伝導率は思いつかなかった。 真鍮は見た目が銅に近いが
感じがするので、熱伝導率も銅と同じくらい有るかな〜なんて思ったのですが
とんだ、思い違いをしていました。
アルミより低いとは。

> また、チップ部品取り外しようなど、先端が小さいものは、
> 銅の板で作って、汎用の太い軸にステンレスのビスで、
> 固定して使うようにして、
> だめになったら銅板部分だけを作り直しています。

初め、この方式も考えたんですよね〜。 しかし、銅のねじとかが無かったのでパスしました。
ステンレスで作れれば見た目も綺麗でしょうね。

> 使いやすい工具を作ると、製造部や、
> パートさんたちに喜んでもらえるので、
> 暇なときはちょっと凝ったものを作ったりしますが、

もくもくと高品質の製品を作っている印象がありますね〜。

ふと、以前 NHK で見た番組で、分業化を進め、流れ作業をしている場合、
作業をしている複数の間の人にたまる、中間在庫（と言う名前かは覚えてないのですが）
の話を思い出します。

> これって大きな会社では、開発部の仕事じゃないですねえ(^^;

治具とかは、面倒でも自分で作るくらいの感じの方が好きですね〜。

どうもです。

> これって大きな会社では、開発部の仕事じゃないですねえ(^^;
試作の人の仕事でしょうね。＾＾；